施工工法
公司新闻行业新闻施工工法

粘贴方案│普通地面无机人造石湿贴施工方法

发布时间:2022年10月08日

水磨石等无机型石材规格大、耐磨、热膨胀系数小、装饰效果好,在装饰工程中应用越来越广泛。但由于无机人造石、水磨石的吸水率高、湿膨胀大、变形大,地面采用传统铺贴工艺和材料铺贴时易出现空鼓、破坏现象。


image.png


为此,在粘贴领域深耕20多年的上海爱迪总结了一套粘贴方案,从预防角度考虑,解决无机人造石、水磨石在普通地面湿贴后经常出现的空鼓破坏、水斑、变色等病变问题,今天就分享给大家啦!


本方案适用于在混凝土等稳定基层上采用硬底薄层法或软底半干法铺贴水磨石等无机人造石。


image.png


施工流程及操作要点

一、施工工艺流程:

工具准备→批涂石材防水背胶→石板正面和侧面防护处理→粘贴施工→留缝→填缝施工→成品保护 


二、操作要点

1.无机人造石批涂AD-8015石材防水背胶/ AD-8027高强人造石材防水背胶

1.1调配背胶,按比例调配,电动搅拌均匀;

1.2背胶批涂方法

  • 批涂前须先清理表面,将石板背面的灰尘、污物、油渍等清理干净;

  • 将石板平放,用批板将浆料均匀地批涂在石板的粘结面上。若是大颗粒无机人造石,在批涂背胶的同时应粘贴一层耐碱网格布对石板进行整体增强;

  •  石板四周溢出的浆料,在刚表干后可用美工刀或铲刀清理干净;

  • 自然养护一天后即可进行粘贴施工。


image.png


值得注意的是

当采用传统软底半干法工艺铺贴无机人造石时,石材的粘结面必须先批涂背胶,之后才可进行粘贴施工;

当采用硬底薄层法工艺铺贴无机人造石时,可不用批涂背胶。


2.石板正面和侧面防护处理

在做防护处理前,石材表面的灰尘、污渍等须先清理干净,大板切割成工程板后须充分晾干或烘干水汽,使石板保持干净、干燥。


使用AD-9008氟硅全效石材防护剂进行防护处理,使用方法如下:

  • 包装打开后即可使用,可用毛刷刷涂或喷涂等方法涂刷。先涂刷石材的正面,从石材的四周往中心部位涂刷;涂刷方向为横竖交叉各涂刷一遍;再涂刷侧边两遍。涂刷应均匀并满涂,不得漏刷。涂刷后 自然养护干燥,表干后用相同方法涂刷第二遍。

    在大板上涂刷时,大板须先充分晾干,随后在大板表面用毛刷均匀涂刷两遍,两遍间隔时间1小时左右。自然干燥1天后,大板可以进行工程板切割作业。工程板切割后须晾干后再做四边的防护处理,用毛刷连续涂刷两遍即可。

  • 涂刷后自然养护干燥,表干后擦去表面残留物和浮尘。

  • 石材除粘结面外,其它五面应做好防护处理,且须等适当的养护期后再粘贴。


3.粘贴施工

3.1基层清理

粘贴前须先对基层地面进行仔细检查和清理,基层地面或找平层表面须具有足够的强度,不能有起粉、起砂等现象。若有油脂、浮尘、疏松物等各种不利于粘结的物质,须清理后才可进行粘贴,难粘的基层应做界面处理后才可进行粘贴。


3.2粘结剂的选择、调配

  • 无机人造石长度≤900mm,用AD-1035无机人造石粘结剂(普通型)或AD-1036无机人造石粘结剂(早强型)粘贴;当基层类型为普通混凝土地面,且工期要求紧、石板本身含水率偏高,应选用AD-1036无机人造石粘结剂(早强型);工期较宽松、石板本身含水率较低,可选用AD-1035无机人造石粘结剂(普通型)。

  • 无机人造石长度>900mm,用AD-1030双组份柔性粘结剂粘贴。


image.png


3.3粘贴方法

硬底薄层法

无机人造石对水敏感,为减少水汽对人造石的影响,预防人造石病变,现场建议采用硬底薄层法粘贴。


在粘贴前,预先用找平砂浆对地面进行找平,使地面的平整度及强度符合硬底法施工的要求(地面找平层厚度建议不低于3cm,平整度用2米靠尺检查误差应不超过5mm),并须适当养护干燥后才可进行粘贴(找平层含水量应低于5%)。 


硬底薄层法施工操作工艺:

无机人造石在铺贴前,石板须保持干燥,石板含水率应尽量低或接近于平衡含水率。 


根据基层的放线位置和水平位置进行铺贴。用1cm×1cm的齿形刮板以45°~60°角度将搅拌好的粘结剂浆料分别均匀地刮涂于石板粘结面上和基层地面,一次刮涂面积不宜超过1㎡或一块石板的面积。


image.png


再将石板按压到基层地面上,安放时石板背面的粘结剂和地面上的粘结剂应呈“十”字交叉状叠合,用橡皮锤或其它专用工具轻轻敲击石板表面、调整水平并摆正压实。大颗粒人造石弯曲强度较低,易破碎、断裂,在敲击找平时,石板表面应垫放一块小木板,橡皮锤敲击木板表面进行找平。


地面和石板背面刮涂粘结剂时须刮涂饱满,粘结层厚度5mm时,用量约8kg/㎡。采用硬底薄层法施工时,粘结层的厚度应不超过10mm。 


软底半干法

软底半干法铺贴操作工艺:

无机人造石在铺贴前,石板须保持干燥,石板含水率应尽量低或接近于平衡含水率。


根据放线位置和水平位置进行铺贴。先在基层表面平铺一层1:3的半干水泥砂浆(半干砂浆应调配至手握成团、放下后散开状态),厚度3~5cm,找平压实。再用齿形刮板将浆料均匀地刮涂于石板的粘结面上,将石板按压在半干砂浆上面,用橡皮锤轻轻敲击、调整水平、摆正压实。大颗粒人造石弯曲强度较低,易破碎、断裂,在敲击找平时,石板表面应垫放一块小木板,橡皮锤敲击木板表面进行找平。


image.png


石板背面刮涂粘结剂时须刮涂饱满,粘结层厚度5mm时,用量约8kg/㎡。


4.留缝

无机人造石长度≤90cm,留缝宽度≥1mm;

无机人造石长度>90cm,留缝宽度≥1.5mm。


image.png


伸缩缝的设置:

连续大面铺贴时,为预防结构、地基等收缩引起人造石翘曲、起拱,在铺贴时建议按铺贴的纵、横方向,设置宽度在5~10mm的伸缩缝。伸缩缝内用硅酮胶、柔性橡胶条、专用柔性嵌缝条等柔性材料填充。石板与墙、柱交接部位,应预留宽度在5~8mm的伸缩缝。

 

5.填缝施工与打磨要求

5.1填缝时间应尽可能推迟,硬底法铺贴至少应在粘贴完成14天以后才可进行,软底法铺贴至少应在粘贴完成21天以后才可进行。由于无机人造石变形较大,在选择填缝材料时应使用柔性填缝剂进行填缝处理。

5.2建议选用AD-1026柔性填缝剂填缝,将搅拌均匀的填缝剂浆料用铲刀或批板嵌入缝隙中,填缝深度应不小于3mm,将缝隙表面填平。在自然条件下养护2~3天,待填缝剂完全固化后即可对石板进行打磨抛光操作。 

5.3粘在石板表面的浆料,在未固化前可用铲刀清理干净。 

5.4填缝完成后的打磨、抛光、晶面等后期处理工艺,对无机人造石整体的装饰效果影响较大。建议向无机人造石供应商或专业的打磨结晶处理机构进行更详细的工艺流程和注意事项的咨询。 

5.5无机人造石湿贴完成及晶面处理后,其表面如有明水残留,必须及时清理干净,使石板表面保持干燥;无机人造石使用后的保养对于其装饰效果有着重要的影响,建议请专业的保养公司定期进行清洁、维护和晶面处理。


以上针对普通地面无机人造石湿贴施工方法,大家都了解了吗?


如果您还有不清楚的地方,欢迎留言或来电咨询哦!